全自動液壓卸料甩干標準單機 離心甩干機專利技

一工作原理
液壓推料式甩干機由驅動電機、液壓系統、PLC電控系統、甩籃、推料系統及支架組成。
驅動電機帶動甩籃做高速運轉,當物料勻速進入甩籃后,在離心力的作用下,冷卻油與金屬屑分離,通過甩籃甩出,分離出的油進入油收集通道,然后在出油口集中排出,甩干后的金屬屑通過推料傘,將其推到中間腔體,然后在機器的正下方排出。本機可選擇采用PLC及觸摸屏控制,可有效的控制出料時間和甩干的程度,效率高,出油率高,通過液壓驅動的活塞推動切屑自動卸料,對切屑形態適應能力強,不會像碗型離心卸料離心機在超過目標尺寸或超過目標量會導致脫油效率急劇下降。脫油篩網采用不銹鋼鍥型縫隙篩網,不易堵塞,脫油穩定可靠。甩干后的物料中的油的干燥度可達到97%。
 
二、甩干機功能描述:
液壓卸料甩干機由甩干筒主體、驅動電機、脫油篩籃、卸料盤、液壓站、隔振器、支架等組成,三相電機通過皮帶帶動甩干筒轉動,甩干筒轉速可達到1400r/min。在高速運轉的情況下,附著在切削屑上的油受到強大的離心力,與切屑分離。脫油篩網網孔經過我公司精心、科學設計,將屑擋在網孔內,將油甩出網孔外,油落入到油腔內,從出油口排出設備外。切屑在離心力作用緊貼在轉子內壁上,在液壓驅動的卸料盤向上的推動下向上運動,卸料盤向上推送至最大行程后,液壓換向,油缸向下運動,帶動推料盤下行,如此反復,不斷地將切屑向上推動。只有推料盤下行到最低位置時,未被處理的切屑才會重新輸送至離心機轉子內,避免未處理和已處理的切屑混雜在一起。隨著推料盤不斷地推送,切屑不斷地在在轉鼓內沿轉鼓壁上升,直至推送出轉鼓,沿機殼落料通道由底部排出口排出。
脫油篩網安裝在轉鼓上部,底部為活塞缸筒,推料盤和活塞缸之間設置有密封圈,切屑在上部脫油篩網區域脫油。
三、優勢
1、我公司對離心機集油室設計了沖洗機構,可將細小的切屑自動從油腔內清除,從而杜絕了出油口的堵塞問題。實現了連續化、自動化操作。
2、本機具有單次進料大、甩出屑干凈、固液分離徹底等諸多優點。液壓卸料獨特的結構對切屑的適應范圍廣,脫油穩定,操作方便,安全可靠,是甩干切屑的理想設備,根據切屑初始含油率的不同,可以達到98%以上的脫油率。
3、離心機通過橡膠隔震器安裝在支架上,橡膠隔振器具有足夠的內阻尼,固有頻率低,隔震可靠。
4、離心機安裝有振動傳感器,電動機變頻驅動,當離心機振幅過大時,離心機會自動調整離心機的工作狀態,防止離心機過振造成損害。
四、適用范圍
特別適用于小片狀鋼屑、鋁屑和齒輪加工切屑的脫油,是各種乳化液加工金屬屑、汽車發動機加工行業的甩油的必備設備。
五、技術規格
1)處理能力:100-500Kg/h
2)分離方式:離心力
3)甩干功率:2.2-5.5KW
4)液壓功率:2.2-4KW
5)控制:自動控制、PLC觸摸屏控制系統
6)安全裝置:離心機機過振保護裝置